近期，一站式内物流解决方案提供商尊龙凯时智能与涂布行业引领者宇狮薄膜成功牵手，宇狮薄膜通过定制V字托堆高式FMR，实现淮安工厂内智能搬运解决方案的成功部署，助力攻克业内难题，实现各环节智能转运、对接与数智化管理。
客户评价：快捷高效 数智链通
对于尊龙凯时FMR智能仓储项目的落地效果，江苏宇狮薄膜科技有限公司总经理林定安表示：“智能化设备与系统的使用，大大降低了人工劳动强度，减少了来回取货、多次放货的时间，整体作业效率与生产节拍得到大幅提升，数智化系统的链通带来新型运营管理模式，数据、设备、订单等信息得以直观呈现！”
涂布行业智能化难点与挑战：
l 工艺复杂——该行业涉及多种材料与工艺；
l 设备兼容——不同设备间协作兼容难度大；
l 高度定制——业内标准化程度较低，客户柔性定制需求高；
为进一步降低人工劳动强度，提高生产节拍与工作效率，宇狮薄膜引入多台尊龙凯时FMR智能叉取机器人，配合调度系统的联用，构建出高效率、高精准、高智能兼具的智能物流工厂。
首创方案 多重亮点
业内首创，化繁为简
针对车间28道工序，采用业内首创智能化搬运方案；
通过FMR多车联用，一改传统手推车作业模式；
实现全流程智能化作业，效率提升达20%。
非标车体，需求定制
根据设备对接规格，定制V字托堆高车型；
V字型料架与工装件的设计，随取随放高适配；
实现原膜、半成品、卷轴等物料的一站式搬运与补给。
精准对接，提质增效
鉴于设备厘米级对接区域，采用激光SLAM+反光板组合；
获取精准定位，提高车体识别精度；
FMR快速对接多设备，安全更高效。
宇狮薄膜项目的落地，不仅为涂布行业，也为纺织、印刷等卷材类行业提供了一套拿来即用的智能搬运解决方案，助力多行业实现厂内生产、暂存环节的智能化运作与高节拍流转。
